Материјал | Гр 5, Гр 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
Стандарден | ASTM F136, IS05832-3 |
Големина | (1,0~12,0) Т * (300~1000) Ш * (1000~2000) Д мм |
Толеранција | 0,05-0,2 мм |
Држава | М, жарено |
Состојба на површината | Полирана, прилагодена површина |
Грубост | Ra <3,2 μm |
100% откривање на површински дефекти .
Овој дел од површината за инспекција е првиот процес во одделот за инспекција. Шипката постојано се ротира за да се провери дали има дефекти како што се пукнатини и вдлабнатини што можат да се најдат на површината. Доколку има дефекти, тие се означуваат, а потоа се евидентираат во инвентарот со дефекти.
100% инфрацрвен инструмент за дијаметар. Точно мерење на дијаметарот и строга контрола на толеранцијата.
Деталните чекори за проверка се како што следува:
1. Пред да започне со инспекцијата, техничарот за инспекциски работи го следи потребниот опсег на толеранции и поставува вредности за предупредување.
2. За да започне инспекцијата, секоја лента се ротира рамномерно низ инспекциската област и податоците за детектираниот дијаметар се прикажуваат на инструментот.
3. Кога има преголем или помал дијаметар, инструментот за инспекција алармира и шипката се отстранува како отпад или се полира двапати за да се намали дијаметарот.
100% проверка на праволиния.
Толеранцијата на праволинијa е степенот на отстапување на секоја точка на линијата од линијата, понудената праволинијa е 0,3‰-0,5‰. Деталната обработка се состои во поставување на прачка на површината на добро осветлена платформа, прачката се тркала напред-назад, инспекторот гледа напред и користи линијар од 0,2 mm за да го открие растојанието помеѓу прачката и платформата.
100% откривање на дефекти на вртложни струи.
Намотката во која е поставен инспектираниот производ во намотката за инспекција е погодна за откривање на прачки и жици со дијаметар од 3-14 mm. Бидејќи магнетното поле генерирано од намотката прво дејствува на надворешниот ѕид на примерокот, ефектот на откривање на дефекти на надворешниот ѕид е подобар, а откривањето на дефекти на внатрешниот ѕид се врши со употреба на пенетрација, и нема оштетување на површината и перформансите на производот.
100% ултразвучна инспекција.
Главно откријте ги металуршките дефекти во производот според AMS 2631. Производот се става во мијалник, а инструментот се користи за тестирање на производот напред-назад на површината додека ротира, а инструментот се набљудува за да го прикаже уредот, и ако врвната вредност одеднаш стане поголема, тогаш производот не е хомоген внатрешно.
Тестирање на физички својства, вклучувајќи цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, издолжување А во 4D или 4W мин., намалување на површината Б мин. Микроструктура. A1-A5, Внатрешните структури беа набљудувани под микроскопи со големо и ниско зголемување за оценување на микроструктурата. Сертификати за квалитет и извештаи од тестови од трети страни ќе бидат доставени на барање.
Нашата компанија е специјализирана за производство на производи од титаниум. Материјалот има мала густина, но високи добри својства, па затоа е широко користен во медицинската индустрија. И има значителна примена во медицинските области: лекување на зглобови, заби, материјали за медицинска имплантација, хируршки инструменти итн. Слободно контактирајте не доколку имате какви било прашања!